Перфораторы (патрон SDS-Max) в СПб

Купить перфораторы (патрон SDS-Max) оптом в СПб

Перфораторы с патроном SDS-Max предназначены для сверхтяжелых условий эксплуатации и обладают самой высокой производительностью в своем классе. Они используются для бурения глубоких отверстий большого диаметра в особо прочных материалах вроде тяжелых бетонных конструкций.

Патрон SDS-Max является модификацией более распространенного SDS-Plus, но имеет существенно увеличенные размеры. Это позволяет использовать оснастку с рабочим диаметром до 50-55 мм. В отличие от SDS-Plus, хвостовик бура/долота при этом имеет 4 плоские упорные грани.

Благодаря массивной и жесткой конструкции патрона достигается надежная фиксация рабочего инструмента даже при предельных ударных и вращательных нагрузках. Это обеспечивает высокую эффективность сверхглубокого бурения.

Перфораторы SDS-Max комплектуются мощными двухкиловаттными электродвигателями и усиленными ударными механизмами с энергией единичного удара до 20 Дж. Соответственно, их размеры и вес существенно больше обычных моделей.

Из-за громоздкости такие перфораторы в основном применяются в стационарном виде и часто оснащаются дополнительными устройствами - стойками, опорными кронштейнами, пылеудаляющими системами и тележками для перемещения.

Перфораторы SDS-Max находят применение на крупных промышленных и инфраструктурных объектах при необходимости высверлить отверстия и штробы большого диаметра в очень прочном бетоне. Они позволяют выполнять операции, недоступные для легких ручных перфораторов.

Правильный выбор типа патрона перфоратора в соответствии с реальными производственными потребностями позволяет оптимизировать процесс бурения и сократить издержки. Знание особенностей различных систем крепления оснастки помогает грамотно подойти к этому вопросу.

Изготовление перфораторов (патрон SDS-Max) с завода

1. Литье корпусных деталей

На этом этапе формируются основные корпусные детали перфоратора, такие как корпус редуктора, цилиндр и рукоятка из алюминиевого сплава методом литья под давлением.

2. Механическая обработка деталей

Отлитые детали подвергаются механической обработке - фрезеровке, точению, сверлению и т.д. для получения необходимых размеров и форм согласно чертежам.

3. Изготовление шпинделя и ударного механизма

Высокопрочный стальной шпиндель с хвостовиком SDS-Max и ударный механизм, обеспечивающий ударное действие, изготавливаются на специализированных станках.

4. Сборка редуктора

Все детали редукторного узла, включая шестерни, подшипники и валы, собираются в корпусе редуктора с соблюдением зазоров и смазкой трущихся поверхностей.

5. Сборка электродвигателя

Статор и ротор электродвигателя собираются отдельно, щетки и щеткодержатели устанавливаются в соответствующие пазы. Проверяется работоспособность электродвигателя.

6. Общая сборка перфоратора

На этапе общей сборки все основные узлы и компоненты объединяются в единое целое. Производится регулировка и проверка всех функций перфоратора.

7. Контроль качества

Собранные перфораторы проходят тестирование на стендах и проверку всех функций и параметров согласно стандартам.

8. Упаковка и отгрузка

Перфораторы, прошедшие контроль качества, упаковываются в индивидуальные коробки и собираются в транспортную тару для отгрузки потребителям.

На всех этапах производства применяются современное оборудование, контроль качества комплектующих и технологическая оснастка для обеспечения высокой производительности и соответствия жестким стандартам качества профессиональных перфораторов.