Упоры стеновые для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Купить упоры стеновые для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Стеновые упоры являются важным элементом систем опалубки cup-lock. Они предназначены для надёжной фиксации и выставления положения опалубочных щитов. Упоры cup-lock выполняются из стальных профилей в виде уголков или скоб с загнутыми полками. Крепятся упоры непосредственно к стеновым панелям с помощью болтов или анкерных типов крепления. Благодаря регулируемым опорам и подпятникам, упоры позволяют надежно фиксировать щиты в нужном положении и выставлять проектное смещение относительно возводимых конструкций. Упоры cup-lock располагают по периметру щитов, устанавливая их у свободных кромок. Это позволяет опирать панели на ранее забетонированные участки и сохранять положение на весь цикл заливки бетона. Конструкция и принцип работы стеновых упоров cup-lock значительно ускоряет и упрощает монтажно-демонтажные работы с опалубкой, сокращает число рабочих и техники на объекте. Основные преимущества стеновых упоров cup-lock: - Надёжная фиксация положения щитов на всём цикле бетонирования. - Возможность выставления проектного смещения панелей. - Регулировка по высоте для точной настройки. - Прочная и износостойкая конструкция для длительного срока службы. - Быстрый монтаж без применения специального инструмента. - Широкая номенклатура размеров и исполнений. - Компактная транспортировка и удобное хранение. Стеновые упоры cup-lock используются при возведении: - Монолитных стен зданий и сооружений. - Фундаментов, подпорных стен, перегородок. - Емкостных сооружений, резервуаров, бункеров. - Тоннельных обделок, опускных колодцев. - Мостовых конструкций, эстакад. Применение стеновых упоров cup-lock в комплексных системах опалубки существенно сокращает трудоёмкость, ускоряет работы и повышает их качество при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Изготовление упоров стеновых для опалубки cup-lock (кап-лок) с завода

Изготовление стеновых упоров начинается с подбора исходного проката – стального уголка соответствующего размера. Заготовки из прутка нарезаются на отрезки нужной длины методом пиления или гильотинной резки. Затем заготовки поступают на участок гибки, где придаются необходимый профиль и форма деталям. Это выполняется на специальных гибочных станках или в штампах на прессах. После операций гибки на уголках сверлятся отверстия с помощью стационарных или переносных сверлильных станков. Добавляются монтажные пазы или профильные элементы. Далее устанавливаются дополнительные крепежные детали: болты, гайки, шпильки, анкеры. Их установка происходит как вручную, так и автоматизировано на специализированном оборудовании. После сборки и контроля готовых изделий, упоры окрашиваются в необходимый цвет. Затем после сушки наносится маркировка с основными техническими данными. Перед отгрузкой упоры рассортировываются по типам и размерам, упаковываются в транспортную тару и отправляются со склада на строительные объекты.