Унивилки регулируемые для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Купить унивилки регулируемые для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Унивилки регулируемые широко используются в комплекте с системой опалубки cup-lock при бетонных работах. Они служат для надёжного крепления арматурного каркаса в проектном положении внутри опалубки. Конструктивно унивилки представляют собой металлические стержни длиной от 30 до 150 см, на концах которых расположены конические чашки. Чашки фиксируются в гнёздах на щитах опалубки при помощи специальных фиксаторов. Особенности унивилок — это регулировка длины и угла наклона при помощи винтовых механизмов. Это позволяет надёжно закреплять арматуру в расчётном положении с учётом любых геометрических параметров каркаса. Преимущества унивилок — быстрый монтаж без инструмента, прочная фиксация, многоразовое использование. Они экономят время и средства при установке арматуры и бетонировании. Применение унивилок значительно повышает качество монолитных конструкций. Современные унивилки отличаются высокой прочностью, стойкостью к коррозии, долговечностью, способностью выдерживать большие нагрузки. Их активно используют при возведении монолитных конструкций различного назначения. Помимо стандартных моделей, выпускаются усиленные унивилки увеличенной длины для крепления арматуры в большепролётных конструкциях мостов, ГЭС, высотных зданий. Производство современных унивилок полностью автоматизировано на высокоточных станках с ЧПУ. Это позволяет обеспечить стабильно высокое качество и заданные технические параметры каждого изделия. Установка арматуры с помощью унивилок требует специальных навыков монтажников. Неправильное крепление может привести к смещению каркасов в процессе бетонирования. Грамотный подбор унивилок нужной длины и грузоподъёмности для каждого объекта – залог надёжной фиксации арматуры и высокого качества монолитных конструкций.

Заводское производство унивилок регулируемых для опалубки cup-lock (кап-лок)

На первом этапе происходит подготовка металлических заготовок — стержней, труб, профилей, которые затем преобразуются в унивилки. Их нарезают на отрезки заданной длины на специализированных пилах. Далее заготовки поступают на высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ. На них вытачиваются конические расточки под чашки, сверлятся крепежные отверстия, нарезается резьба для механизмов регулировки. После этого происходит сборка унивилок: устанавливаются резьбовые соединения, чашки, винты для настройки длины и углов. Затем готовые изделия проходят термическую обработку, а также антикоррозийное цинковое или полимерное покрытие. Далее на специальных стендах проводится контроль качества каждой унивилки — на соответствие чертежам, работоспособность всех механизмов. После упаковки в тару продукция отправляется на склад для отгрузки заказчикам. Весь цикл производства автоматизирован и позволяет выпускать тысячи изделий в сутки.