Тиски станочные в СПб

Купить тиски станочные оптом в СПб

Станочные тиски - это важный инструмент, используемый для закрепления обрабатываемых деталей на станках. Они позволяют надежно удерживать заготовку в нужном положении во время механической обработки.

Станочные тиски состоят из неподвижного основания и подвижных губок. Губки перемещаются по направляющим и создают зажимное усилие на заготовке. Для регулировки усилия зажима используется винтовой или гидравлический механизм. Материалом для изготовления тисков служит высокопрочный чугун или сталь.

Существует множество разновидностей станочных тисков в зависимости от их назначения. Поворотные тиски позволяют поворачивать заготовку в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Универсально-зажимные тиски имеют широкий диапазон зажима различных деталей. Специальные тиски предназначены для закрепления конкретных видов заготовок - валов, труб, листов и так далее.

Правильный выбор и использование станочных тисков во многом определяет точность и качество механической обработки. Современные тиски оснащаются различными приспособлениями для удобства и быстроты закрепления деталей.

К основным параметрам, по которым выбирают станочные тиски, относятся:

- Размеры губок - они должны соответствовать габаритам обрабатываемых заготовок.

- Максимальное усилие зажима - чем оно выше, тем надежнее будет закрепление детали.

- Точность изготовления - чем она выше, тем меньше будут погрешности при обработке.

- Наличие специальных приспособлений - различные кулачки, прокладки, упоры позволяют расширить возможности использования тисков.

Помимо стационарных, используются также поворотные тиски, устанавливаемые на поворотных основаниях. Это дает возможность обрабатывать деталь со всех сторон, не вынимая её из тисков.

Для повышения производительности применяют быстрозажимные тиски с гидравлическим или пневматическим приводом. Они позволяют сократить вспомогательное время на установку и закрепление деталей.

Таким образом, правильный подбор станочных тисков является важной частью технологического процесса механической обработки. От их качества и функциональности зависит точность и эффективность работы всего металлообрабатывающего оборудования.

Заводское производство тисков станочных

Производство тисков начинается с подготовки материалов - высокопрочного чугуна или легированных сталей. Заготовки поступают в литейный цех, где происходит их плавка и отливка основных деталей тисков - корпуса, подвижных и неподвижных губок.

После очистки и контроля качества отливок, они поступают в механический цех. Здесь на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках происходит механическая обработка деталей до заданных размеров и форм.

Далее осуществляется сборка тисков. В сборочном цехе детали соединяются при помощи болтов, винтов, сварки. Устанавливаются направляющие подвижных губок, зажимные и регулировочные механизмы.

После сборки все тиски проходят контроль качества - на точность размеров, величину зажимного усилия, работу подвижных элементов. При необходимости проводится регулировка и настройка.

Перед упаковкой и отправкой заказчику тиски окрашиваются в защитно-декоративные цвета. На корпус наносятся шильдики с техническими характеристиками изделия.

Таким образом, производство тисков - это сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации рабочих и строгого контроля качества на всех этапах. От этого зависит надежность и долговечность выпускаемой продукции.