Терки, гладилки в СПб

Купить терки, гладилки оптом в СПб

Терки и гладилки - незаменимые инструменты в строительно-отделочных работах для обработки поверхностей.

Терки

1. Терки для бетонных полов - используются для выравнивания и заглаживания свежеуложенных бетонных стяжек и оснований. Изготавливаются из прочной стали или пластика.

2. Терки для штукатурки - предназначены для разравнивания и заглаживания штукатурного раствора после нанесения. Бывают пластиковые, деревянные и металлические.

3. Абразивные терки - имеют насечки или напыление из карбида кремния для интенсивного выравнивания поверхностей из бетона, камня, удаления старых покрытий.

4. Терки для затирки швов - специальные инструменты для разглаживания и уплотнения затирочных смесей в швах между плиткой.

Гладилки

1. Гладилки по бетону - применяются для финишного выравнивания и придания идеально гладкой поверхности свежеуложенным бетонным полам и стяжкам.

2. Штукатурные гладилки - представляют собой стальные или пластиковые инструменты с ручкой для окончательного выравнивания и затирки штукатурки.

3. Венецианские гладилки - специальные гладилки для нанесения декоративных венецианских штукатурок и созданию фактурного рельефа.

4. Механические гладилки - мощные электрические или пневматические инструменты для качественной обработки больших площадей бетонных полов.

Правильный выбор размера и материала терки/гладилки зависит от вида обрабатываемой поверхности и требуемого результата. Использование качественных инструментов обеспечивает хороший результат и высокую производительность работ. Важно соблюдать правила безопасности при работе.

Помимо основных видов, существуют и специализированные терки и гладилки для особых задач отделки:

1. Радиусные терки

Имеют выгнутую или вогнутую форму для обработки криволинейных поверхностей: арок, сводов, колонн. Изготавливаются из пластика или дерева.

2. Угловые терки

Предназначены для затирки и выравнивания штукатурки в углах между стенами или стеной и потолком. Форма терки имеет угол 90 градусов.

3. Гладилки-банки

Металлические цилиндрические гладилки для обработки мелких декоративных элементов, образцов. Применяются в технике фактурного бетона.

4. Гладилки для полимерных полов

Специальные металлические или пластиковые гладилки для разравнивания и заглаживания полимерных наливных полов и покрытий.

5. Терки для удаления плитки

Имеют насечки и зубья для интенсивного удаления керамической плитки, затвердевшего клея с оснований.

Для терок и гладилок также выпускаются различные ручки телескопические, съемные, с мягкими вставками для удобной эксплуатации.

Правильный уход: очистка после работы, при необходимости замена изношенных деталей, обеспечивает длительный срок службы этих инструментов. Использование современных износостойких материалов повышает их эффективность и ресурс.

Заводское производство терок, гладилок

1. Подготовка материалов

В качестве исходных материалов используются металлические листы и прутки (сталь, алюминий), пластмассовые гранулы, древесина. Материалы закупаются у проверенных поставщиков в соответствии с требованиями.

2. Резка/штамповка заготовок

Из металлических листов и пластин методом лазерной, плазменной, штамповочной резки или гидроабразивной обработки вырезаются заготовки для будущих терок и гладилок.

3. Литьё пластиковых деталей

Для изготовления пластиковых терок и гладилок применяется литьё под давлением. Расплавленная пластмасса запрессовывается в пресс-формы нужной конфигурации.

4. Механическая обработка

На токарных, фрезерных станках, в том числе с ЧПУ, производится окончательная обработка деталей: нарезка зубьев, формирование насечек, радиусов, фактуры рабочей поверхности.

5. Термическая обработка (при необходимости)

Для упрочнения и повышения износостойкости металлические детали подвергаются термической обработке: закалке, отжигу и др.

6. Сборка изделий

Отдельные детали собираются в единое изделие на сборочных участках или автоматизированных линиях с использованием сварки, клепки, литьевого сборочного оборудования.

7. Отделка и упаковка

Нанесение защитных, декоративных покрытий. Маркировка лазером или штампом. Упаковка готовых терок и гладилок в картонную или полиэтиленовую тару.

8. Контроль качества

На разных этапах проводится контроль размеров, прочности, формы, разрушающих нагрузок. Бракованные изделия отбраковываются.

Для обеспечения высокого качества продукции применяются современные станки с ЧПУ и робото-технические комплексы. Также используются системы статистического контроля параметров процессов.