Слесарный, столярный инструмент в СПб

Купить слесарный, столярный инструмент оптом в СПб

Слесарный и столярный инструменты являются неотъемлемыми помощниками при выполнении монтажных, ремонтных, строительных и отделочных работ.

К основным видам слесарного инструмента относятся различные тиски, ключи гаечные, пассатижи, отвертки, молотки, зубила, напильники. С их помощью выполняют слесарные операции - резку, гибку, опиливание металла, сборку деталей с помощью резьбовых соединений и заклепок.

Для столярных работ по обработке древесины используют пилы, стамески, долота, рубанки, лобзики, киянки, клещи, отвертки, шлифовальные шкурки. Столярный инструмент позволяет выпиливать нужные формы из заготовок, выбирать пазы и гнезда, шлифовать и скруглять кромки деревянных изделий.

Высококачественный, эргономичный и остро заточенный слесарно-столярный инструмент - залог быстрого и качественного выполнения ремонтных, отделочных и строительных работ на объектах. Он значительно повышает производительность труда специалистов рабочих профессий.

При выборе инструментов важно обращать внимание на материалы, из которых они изготовлены. Инструменты из легированной инструментальной или хромованадиевой стали имеют повышенную износостойкость, срок службы.

Немаловажны эргономичность и удобство в работе. Наличие амортизирующих накладок на рукоятках молотков, киянок снижает вибрацию и отдачу при ударе. Эргономичные ручки и насечки на поверхностях предотвращают выскальзывание инструмента из рук.

Стоит также обращать внимание на футлярную комплектацию. Ударопрочные кейсы защитят инструменты от повреждений во время транспортировки. Встроенные лотки-вкладыши по секциям упростят разложить все по местам.

Грамотный выбор качественного слесарного и столярного инструмента позволяет минимизировать усилия и потери времени при выполнении различных работ на производстве и в быту.

Заводское производство слесарного, столярного инструмента

На первом этапе из металлических заготовок штампуются или вырубаются детали корпусов инструментов - рукояток, корпусов, патронов. Чаще всего используется инструментальная или нержавеющая сталь.

Затем заготовки поступают на токарные или фрезерные обрабатывающие центры для нарезания резьбы, отверстий, посадочных мест. Там, где нужно, металл проходит термическую обработку - закалку или отпуск для упрочнения.

После этого корпусные детали узлов поступают на сборочный участок, где вручную или на автоматах собираются в готовые изделия - молотки, кусачки, отвертки, долота.

Затем инструмент проходит контроль качества, тестовую эксплуатацию. Перед упаковкой на некоторые изделия наносится цветное порошковое покрытие, а рабочие части смазываются инструментальным маслом.

Готовый инструмент фасуется в картонную тару, укомплектовывается футлярами и поступает на склад для отгрузки потребителям.