Шлем, каска пожарного в СПб

Купить шлем, каску пожарного в СПб

Шлем или каска является важным элементом экипировки пожарного, защищающим голову от травм, ударов, ожогов и повышенных температур при тушении пожара. Современные модели шлемов пожарных изготавливаются из термостойких полимерных композитных материалов или алюмооксидной керамики, выдерживающих температуру до 500-1000 градусов Цельсия, в зависимости от модификации. Шлем оборудован специальным щитком для защиты лица и шеи, ударопрочным стеклом в маске или забрале из золотистого отражающего покрытия. На нем установлена система фиксации под каску с помощью подбородочного ремня. Также каска пожарного оснащена встроенным фонарем, элементами связи, дополнительным креплением для камеры тепловизора или противогаза. На затылочной части может быть размещен радиомаяк и GPS для определения местоположения. Шлем надежно защищает голову и лицо, что позволяет пожарным уверенно работать в условиях высоких температур, задымления, обрушений и взрывоопасности на пожаре. Современные каски для пожарных оснащаются высокотехнологичными опциями для повышения защиты и работоспособности. Это системы активного охлаждения в виде жидкостной циркуляции или замкнутого контура с хладагентом, предотвращающие перегрев головы. Встраиваются датчики контроля состояния организма - пульс, давление, температура тела. А также газоанализаторы и сенсоры определения токсичности воздушной среды. Для облегчения командной работы на шлем монтируются системы громкой аудиосвязи, модули позиционирования, видеокамеры с выводом изображения на общий дисплей. Перспективные разработки предполагают интеграцию в каски пожарных элементов дополненной реальности, навигации по задымленным помещениям, подключения к базам данных планировки зданий. Всё это значительно расширит возможности пожарных по эффективному тушению огня и спасению людей в самых сложных чрезвычайных ситуациях.

Изготовление шлемов, касок пожарных с завода

1. Подготовка материалов. На производство поступают полимерные композиты, армированные волокнами, керамические материалы, термостойкие стекла и пластики. 2. Формовка корпуса. Методом прессования или литья под высоким давлением изготавливаются основа и каркас будущей каски. 3. Обработка и армирование. Поверхность подвергается дополнительному упрочнению, наносятся щитки из алюмооксидных пластин. 4. Монтаж комплектующих. Устанавливаются стекла, подсветка, системы охлаждения, электронные модули контроля состояния, связи и навигации. 5. Контроль качества. Шлема проходят тесты на прочность, термостойкость, соответствие заявленным характеристикам защиты и эргономики. 6. Упаковка и отгрузка. Готовые модели укладываются в специальную тару, маркируются и отправляются заказчикам.