Резцы расточные для глухих отверстий в СПб

Купить резцы расточные для глухих отверстий оптом в СПб

Расточные резцы для глухих отверстий предназначены для чистовой и получистовой обработки сквозных и глухих (тупиковых) отверстий на токарных, расточных и координатно-расточных станках.

Их особенностью является наличие удлиненного хвостовика, позволяющего обрабатывать внутренние поверхности глухих отверстий значительной глубины. Конструкция резца обеспечивает подвод СОЖ по хвостовику и стружкоотвод через внутренние каналы.

Корпус таких резцов изготавливается из легированной инструментальной стали, режущая часть - из твердого сплава. Имеются варианты со сменными твердосплавными пластинами и многогранными режущими элементами.

Расточные резцы для глухих отверстий применяются при обработке отверстий в пресс-формах, литейных формах, матрицах и других ответственных деталях, где требуется высокая точность и чистота внутренней поверхности. Правильный выбор таких резцов влияет на эффективность обработки глухих отверстий.

Расточные резцы для глухих отверстий изготавливаются по специальной технологии с высокой точностью для обеспечения соосности и цилиндричности обработанных поверхностей. Их ресурс напрямую зависит от правильного выбора геометрии режущей части, материала резца и режимов резания.

В процессе эксплуатации такие резцы нуждаются в переточке режущих элементов или их замене по мере износа. Наибольшему износу подвергается передняя поверхность резца и его вершина.

Выбор расточных резцов для конкретных условий обработки осуществляется с учетом диаметра и глубины обрабатываемых отверстий, допусков на их размеры, материала заготовки.

Использование высококачественных расточных резцов для глухих отверстий позволяет сократить расточные операции, повысить точность обработки отверстий и снизить себестоимость изготовления деталей за счет экономии дорогостоящего машинного времени.

Изготовление резцов расточных для глухих отверстий с завода

Процесс начинается с подготовки заготовок корпусов резцов из легированных инструментальных или конструкционных сталей. Заготовки режутся на отрезных станках на нужные размеры.

Далее заготовки поступают на токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, где выполняется черновая и чистовая обработка корпусов резцов с формированием основных конструктивных элементов.

Затем проводится термическая обработка деталей – закалка ТВЧ и низкий отпуск для повышения износостойкости инструмента.

После этого следует финишная механическая обработка и полировка готовых поверхностей абразивными кругами и пастами.

Далее производится установка и крепление сменных твердосплавных режущих пластин на корпуса резцов методом пайки или специальными винтами.

Перед упаковкой каждый резец проходит входной контроль геометрии, маркировку. Упаковка осуществляется в пластиковые или металлические кейсы.

Такая технология позволяет обеспечить высокую точность и надежность расточных резцов для эффективной обработки глухих глубоких отверстий.