Резцы проходные упорные отогнутые в СПб

Купить резцы проходные упорные отогнутые оптом в СПб

Отогнутые упорные проходные резцы предназначены для чистовой и получистовой обработки глубоких отверстий и пазов на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Их особенностью является наличие упорного буртика, который идет впереди режущей кромки.

Благодаря наличию упорного буртика обеспечивается точная глубина резания при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров. Это очень важно при высокоточной обработке матриц, пресс-форм и литейных форм.

Корпус резца изготавливается из легированной инструментальной стали, режущая часть - из твердого сплава. Крепление твердосплавных пластин осуществляется пайкой или специальными винтами. Режущая кромка отогнута для улучшения доступа в труднодоступные зоны обработки.

Отогнутые упорные проходные резцы позволяют с высокой точностью обрабатывать фасонные отверстия и карманы с различным профилем боковых поверхностей. Правильный подбор такого резца обеспечивает эффективность обработки.

Использование упорных отогнутых резцов позволяет исключить сложные калибрующие операции при обработке глубоких отверстий за счет высокой точности глубины резания. Это повышает качество обработанных поверхностей и сокращает время механической обработки деталей.

Отогнутые упорные резцы в процессе работы нуждаются в периодической заточке или замене твердосплавных пластин по мере износа. Современные конструкции резцов предусматривают быструю смену пластин без разборки корпуса.

Выбор резцов данного типа осуществляется с учетом размеров и профиля обрабатываемого отверстия, требований к шероховатости поверхности, обрабатываемого материала заготовки и режимов резания.

Отогнутые упорные проходные резцы часто объединяют в сборных конструкциях для комплексной обработки сложнопрофильных отверстий. Их использование обеспечивает высокую эффективность механической обработки деталей сложных геометрических форм с сокращением технологических переходов.

Заводское производство резцов проходных упорных отогнутых

Процесс начинается с подготовки заготовок корпусов резцов из легированных конструкционных или инструментальных сталей. Заготовки режутся на требуемые размеры на отрезных станках.

Далее заготовки поступают на обрабатывающие центры с ЧПУ, где выполняется токарная и фрезерная обработка корпусов с формированием конструктивных элементов резцов.

После этого проводится термическая обработка деталей - закалка ТВЧ и отпуск для повышения износостойкости корпусов.

Затем осуществляется чистовая механическая обработка корпусов абразивными кругами с приданием им точного профиля и высокого класса шероховатости поверхностей.

Отдельно изготавливаются твердосплавные пластины с отогнутыми режущими кромками, которые затем привариваются или механически крепятся к корпусам резцов.

Перед упаковкой каждый резец проходит входной контроль геометрических параметров, маркировку. Упаковка резцов производится в специальные пластиковые кейсы или кассеты.

Такая технология позволяет обеспечить высокую точность и качество отогнутых упорных проходных резцов в соответствии с заявленными техническими условиями.