Резцы подрезные в СПб

Купить резцы подрезные оптом в СПб

Подрезные резцы предназначены для обработки металлических заготовок методом подрезания. Их используют преимущественно для чистовой обработки после чернового точения.

Конструктивно подрезной резец состоит из державки и быстросменной режущей пластины. Державка имеет прижим для надежной фиксации пластины. Режущая кромка пластины расположена под углом для подрезания материала заготовки под заданным радиусом.

Отличительной особенностью подрезных резцов является небольшой передний угол в 5-15 градусов. Это обеспечивает надежный врез в материал без сколов при небольших подачах. Кроме того, малый угол уменьшает силы резания и нагрузку на резец.

Подрезные резцы широко используют для чистовой обработки шеек валов, поверхностей корпусных деталей перед шлифованием. Профиль пластины и радиус при вершине подбирается для каждого конкретного случая. Это позволяет добиться высокого качества обработанных поверхностей.

Применение современных резцов со сменными твердосплавными пластинами делает процесс подрезания высокопроизводительным и экономически эффективным. Качество обработки значительно выше, чем при использовании отрезных или проходных резцов.

Подрезные резцы изготавливаются из легированных инструментальных и быстрорежущих сталей. Державки проходят термическую обработку - закалку и отпуск для повышения износостойкости. Для пластин чаще всего используют твердые сплавы группы Р и М на основе карбида вольфрама.

В процессе работы подрезные резцы интенсивно изнашиваются, особенно их режущая кромка. Поэтому требуется периодическая замена пластин по мере притупления. Современные механические крепления позволяют выполнять замену быстро, не снимая резец с державки.

При выборе подрезного резца учитывают обрабатываемый материал, глубину резания, подачу, скорость и требуемое качество обработки поверхности. От этого зависит выбор марки твердого сплава, геометрии режущей пластины, типа державки. Правильный подбор инструмента является залогом эффективного использования подрезных резцов.

Подрезание заготовок с применением таких резцов имеет высокую точность обработки. Шероховатость поверхности после подрезания не превышает Ra 2,5 мкм. Это позволяет в ряде случаев исключить операцию шлифования перед сборкой деталей. Таким образом сокращается время изготовления и повышается качество готовых изделий.

Заводское производство резцов подрезных

Производство подрезных резцов начинается с подготовки заготовок державок. В качестве материала используется инструментальная или быстрорежущая легированная сталь. Заготовки режутся на отрезных станках нужной длины.

Далее заготовки поступают на токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. На них происходит черновая и чистовая механическая обработка корпусов державок. Формируются канавки, отверстия, конус хвостовика и другие элементы.

После механической обработки следует закалка ТВЧ и низкий отпуск для получения нужной твердости и вязкости державки. Далее идет финишное шлифование и полировка готовых поверхностей абразивными кругами.

Отдельно изготавливаются или закупаются твердосплавные пластины необходимой формы. Их аттестуют по геометрии, маркируют и фаскуют.

Сборка резцов происходит на специальных стендах, где производится установка и фиксация пластины в корпусе при помощи винтов, гаек или зажимных устройств.

Перед упаковкой каждый резец проходит контроль качества сборки, заточки, внешнего вида. Упаковка резцов производится в пластиковые контейнеры или кассеты.

Такой технологический процесс позволяет изготавливать подрезные резцы высокого качества, отвечающие современным стандартам и требованиям промышленности.