Проволока сварочная в СПб

Купить проволоку сварочную оптом в СПб

Проволока является одним из основных расходных материалов для дуговой сварки, а её качество напрямую влияет на характеристики шва. Сварочная проволока производится из различных марок низкоуглеродистых и легированных сталей, цветных металлов.

Технологический процесс включает подготовку составов шихты, плавку металла, разливку для получения заготовок. Далее прутки подвергаются волочению с постепенным уменьшением сечения до нужного диаметра 1-5 мм в зависимости от типа.

На выходе получается катанка - мотки проволоки, соответствующей заданному химсоставу, механическим свойствам. Следующие операции - нанесение поверхностных покрытий для защиты от коррозии, улучшения сварочных характеристик.

Готовая продукция подвергается строгому контролю - испытывают на разрыв, изгиб, скручивание. Проверяется состав, однородность металла, состояние поверхности. Качественная проволока позволяет механизировать сварочный процесс, повысить производительность и надёжность соединений.

Современные технологии позволяют изготавливать проволоку с широким диапазоном механических характеристик, с различными дополнительными покрытиями для решения конкретных производственных задач.

К примеру, применяют порошковую проволоку со специальным легкоудаляемым шлаком, защищающим сварочную ванну и обеспечивающим оптимальное формирование шва. Используют алюминиевую проволоку с повышенной коррозионной стойкостью и пластичностью для сварки данного металла.

Ряд марок проходит термообработку и отличается более высокой технологичностью при сварке. Особые типы применяют для автоматизированных комплексов и роботов. Строгое соблюдение параметров производства гарантирует неизменно высокое качество проволоки для различных отраслей промышленности.

Заводское производство проволоки сварочной

1. Подготовка сырья и шихты.

На производство поступают металлолом, легирующие добавки, ферросплавы для заготовки определённой марки проволоки по химическому составу.

2. Плавка металла в индукционных печах.

Получение расплава заданного химического состава согласно марке проволоки, разливка в слитки-заготовки.

3. Прокат слитков в прутки, сортовую заготовку.

Постепенное формирование прутков требуемого диаметра на станах в несколько этапов с промежуточными отжигами.

4. Волочение до сварочных диаметров 1-5 мм.

Холодная протяжка через волоки с постепенным уменьшением сечения, термическая обработка.

5. Намотка на кассеты и бобины.

Формирование мотков проволоки весом 10-30 кг для удобства транспортировки и использования.

6. Контроль качества, упаковка.

Испытания на соответствие размеров, механических свойств, требованиям к химическому составу и т.д.