Пожарные стволы в СПб

Купить пожарные стволы оптом в СПб

Пожарные стволы - это устройства, предназначенные для подачи огнетушащих веществ к очагу горения. Они присоединяются к концу пожарного рукава и позволяют направлять струю в нужном направлении.

Существует несколько разновидностей пожарных стволов:

- Ручные стволы - компактные легкие, управляются вручную одним или двумя пожарными.

- Лафетные стволы - крупные, мощные, монтируются на специальных стойках или лафетах, требуют нескольких человек для управления.

- Пенные стволы - для подачи воздушно-механической пены, эффективны против горючих жидкостей.

- Распыливающие стволы - для создания водяного тумана, используются для охлаждения емкостей с горючими веществами.

В зависимости от назначения стволы могут иметь гладкое сплошное сечение, щелевое (для компактной струи) или распыленное (для распыления).

Пожарный ствол позволяет оператору регулировать дальность подачи струи, ее ширину, интенсивность. Эффективное применение стволов во многом определяет успех тушения пожара.

Конструктивно пожарный ствол состоит из корпуса, сопла, рукоятки для управления и соединительной головки для присоединения к рукаву.

Стволы изготавливаются из высокопрочных материалов - легированных сталей, цветных металлов. Для улучшения теплообмена на корпусе имеется система оребрения.

Важная часть ствола - запорно-регулирующее устройство, с помощью которого оператор может управлять струей. Современные стволы оснащаются пистолетной рукояткой с кнопкой включения подачи воды.

При выборе ствола для конкретных условий тушения учитываются его технические характеристики - производительность, дальность струи, угол распыла. Также важна обученность пожарных правилам эксплуатации стволов.

Регулярное техническое обслуживание и испытания, особенно запорных устройств, гарантируют надежность работы стволов во время тушения пожаров. Качественные и правильно используемые стволы - залог эффективной подачи огнетушащих веществ.

Изготовление пожарных стволов с завода

Производство пожарных стволов начинается с подготовки материалов - листовой стали, цветных металлов, пластика. Из металлических заготовок вырезаются детали корпуса на лазерных или гидроабразивных станках.

Далее происходит механическая обработка деталей. На токарных станках формируется корпус ствола, вытачиваются резьбовые соединения. На фрезерных станках выполняются пазы, крепежные отверстия.

После этого детали поступают на сварочный участок, где происходит их соединение в единую конструкцию методами аргонно-дуговой или контактной сварки.

В это же время на станках обрабатываются сопла, клапаны, рукоятки управления, которые затем подаются на общую сборку.

Собранный корпус ствола проходит гидравлические испытания на герметичность и прочность. После чего окрашивается порошковыми красками и подается на участок упаковки.

Перед отправкой со склада каждый ствол проходит контроль качества - на соответствие техническим характеристикам и проверку работоспособности. Так обеспечивается высокое качество выпускаемой продукции.