Оросители дренчерные в СПб

Купить оросители дренчерные в СПб

Дренчерные оросители являются важным компонентом систем пожаротушения, использующих распыленную воду. Они предназначены для интенсивного орошения очага возгорания при открытой подаче огнетушащего вещества. В отличие от спринклерных, дренчерные оросители не имеют термочувствительного запорного устройства внутри. Вместо него используется система трубопроводов с открывающимися дистанционно или вручную задвижками пуска огнетушащего вещества из оросителей. Конструктивно дренчерный ороситель представляет собой распылитель воды с дефлектором, который создает коническую форму водяной завесы с углом раскрытия до 130 градусов. Как правило, оросители монтируются в потолке или на трубопроводах открыто. Преимущества дренчерных установок с такими оросителями – высокая интенсивность подачи воды к очагу возгорания и локализации пожара. Они широко применяются для защиты различных производственных и складских помещений, где требуется предельно быстрое реагирование на возникновение горения. Дренчерные оросители классифицируются: - По типу распылителя - с диффузорным, розеточным, пробочным и дефлекторным распределением воды; - По способу монтажа - настенные, потолочные со скрытой и открытой установкой; - По форме выходного отверстия - с круглым или щелевым патрубком; - По пропускной способности - стандартного и увеличенного расхода. Монтаж дренчерной системы в соответствии с проектом предусматривает обеспечение охвата всей защищаемой зоны, беспрепятственное положение оросителей и их синхронное срабатывание. В процессе эксплуатации дренчерные оросители должны подвергаться регулярному техническому обслуживанию для предотвращения появления отложений на дефлекторах или внутри отверстий. Современные оросители данного типа отвечают всем нормативным требованиям, обладают высокой пропускной способностью и разнообразием конструктивных исполнений для решения широкого спектра противопожарных задач.

Изготовление оросителей дренчерных с завода

1. Изготовление корпусных деталей. Из металлических труб, листовой стали и прутков на автоматизированных станках, таких как токарный, фрезерный обрабатывающие центры, гибочные прессы производят заготовки деталей корпусов оросителей - кольца, фланцы, штуцеры и пр. 2. Литье пластиковых деталей. На литьевых машинах изготавливаются пластмассовые элементы дефлекторов, корпусов из термостойких специальных пластиков. 3. Сборка оросителей. На автоматизированных сборочных участках происходит комплектация всех деталей и сборка оросителя с применением робототехники. 4. Контроль качества сборки и герметичности на специальных испытательных стендах, имитирующих рабочие параметры оросителя. 5. Установка фитингов и резьбового присоединения. 6. Маркировка, упаковка и отгрузка готовой продукции со склада завода. Благодаря строгому соблюдению технологии и контролю на всех этапах достигаются стабильно высокое качество и надёжность выпускаемых дренчерных оросителей.