Объемные стойки для перекрытий в СПб

Купить объемные стойки для перекрытий оптом в СПб

Объемные стойки широко применяются в строительстве для устройства безбалочных перекрытий зданий и сооружений. Они представляют собой железобетонные или металлические опоры различной формы.

Конструктивно объемные стойки состоят из ствола и опорного диска. Ствол имеет форму конуса, пирамиды, цилиндра или другую геометрическую фигуру. Диск служит для равномерного распределения нагрузки на несущие стены или колонны.

Стойки изготавливаются из тяжелого или легкого бетона, а также из стального или алюминиевого сплава. Они монтируются с шагом 0,9-6 метров в зависимости от типа перекрытия и величины нагрузок.

Применение объемных стоек в перекрытиях позволяет создавать большие пролеты без балок, увеличивая свободное пространство внутри помещений.

Объемные стойки для перекрытий изготавливаются на специализированных заводах методом вибролитья из бетона или штамповкой из металла.

Перед монтажом стойки проходят тщательный контроль качества на соответствие заданным геометрическим параметрам и прочностным характеристикам.

Установка стоек производится с помощью монтажного крана. Стойки прикрепляют к несущим конструкциям высокопрочными болтами или сваркой.

После монтажа объемных стоек выполняется армирование и заливка монолитной плиты перекрытия. Бетон заполняет все пространство между стойками, формируя монолитную конструкцию.

Применение объемных стоек для перекрытий позволяет возводить современные экономичные конструкции с большими пролетами, снижая расход материалов и стоимость строительства.

Заводское производство объемных стоек для перекрытий

1. Изготовление форм. На специальных станках производится фрезерование металлических форм нужной геометрической формы для заливки бетона.

2. Приготовление бетонной смеси заданного состава в бетоносмесителях.

3. Установка арматурного каркаса внутри формы.

4. Заливка бетонной смеси в форму и ее вибрирование для уплотнения бетона и удаления пузырьков воздуха.

5. Выдерживание заливки в форме в течение требуемого времени для набора бетоном необходимой прочности.

6. Распалубка изделий и их маркировка.

7. Контроль качества готовых стоек - проверка геометрических размеров, внешнего вида, прочности.

8. Складирование и выдерживание стоек в течение 28 суток для полного набора прочности.

9. Упаковка и отгрузка готовой продукции заказчикам.

10. Транспортировка на объект и монтаж стоек в проектное положение.