Ножницы по металлу, арматуре в СПб

Купить ножницы по металлу, арматуре оптом в СПб

Ножницы по металлу предназначены для резки листового и профильного металлопроката, проволоки, сетки. Бывают рычажные, гильотинные, дисковые. Рабочие лезвия изготавливаются из инструментальных или быстрорежущих сталей, закаляются для обеспечения долговечности.

Для резки стальной арматуры применяют специальные тяжёлые ножницы - арматурные. Они имеют длинные рычаги, что позволяет развивать большее усилие реза. Лезвия арматурных ножниц рассчитаны на работу с закалённой сталью без сколов и выкрашивания.

Ножницы по металлу оснащаются сменными лезвиями, которые подлежат заточке или замене по мере износа. Для удобства резки разных профилей применяют съёмные насадки.

Такой режущий инструмент широко используется в монтажных, слесарных, строительных работах при подгонке и раскрое металлических заготовок, арматуры и профнастила.

Помимо ручных ножниц, в промышленности применяются также электрические и гидравлические ножницы. Они оснащаются мощными приводами и способны резать толстый металлопрокат за считанные секунды.

Существуют полустационарные ножницы с ножевыми головками большого размера для резки крупногабаритных заготовок и листов. Такие ножницы монтируются на рабочих столах или станинах.

Кроме ножниц, для раскроя тонколистового металла применяют пресс-ножи и дисковые пилы. Они позволяют резать с высокой скоростью и точностью на производстве.

Таким образом, ассортимент режущего инструмента для металла весьма широк. Современные ножницы с ЧПУ-управлением обеспечивают максимальную производительность в кройке и раскрое металлических заготовок.

Изготовление ножниц по металлу, арматуре с завода

1. Изготовление заготовок деталей ножниц (рычагов, корпусов, режущих лезвий) из листовой инструментальной или конструкционной стали на лазерных или гидроабразивных станках.

2. Механическая обработка деталей (токарная, фрезерная, сверлильная) на станках ЧПУ с высокой точностью.

3. Термическая обработка и закалка режущих кромок лезвий для твердости HRC 58-62.

4. Шлифование и полировка лезвий алмазными кругами до зеркального блеска.

5. Сборка ножниц - подгонка и сварка деталей в единую конструкцию, регулировка люфтов.

6. Испытания функционирования, проверка режущей способности, калибровка усилия резки.

7. Контроль качества по геометрическим параметрам и внешнему виду, нанесение маркировки.

8. Упаковка и отправка потребителю готовых ножниц.

Данная технология позволяет выпускать надёжный профессиональный режущий инструмент для работы с металлопрокатом.