Нивелиры оптические в СПб от производителя

Как производят оптические нивелиры

Оптический нивелир – прецизионный геодезический прибор с системой линз и компенсатором, обеспечивающим строго горизонтальную визирную ось; изготовление сочетает точную механику корпуса и оптическое производство линз.

• Изготовление корпуса. Корпус нивелира отливают под давлением из алюминиевого сплава или прочного пластика, обеспечивая жёсткость конструкции и защиту внутренней оптики от пыли и влаги.
• Изготовление и шлифовка линз. Оптические линзы объектива и окуляра шлифуют и полируют из стекла с точным контролем кривизны поверхности, после чего наносят просветляющее покрытие, снижающее блики и повышающее контрастность изображения.
• Сборка оптической системы. Линзы, призмы и компенсатор устанавливают в корпус на прецизионных юстировочных узлах, соблюдая расчётное расстояние между оптическими элементами.
• Юстировка и калибровка. Готовый прибор настраивают на коллиматоре, добиваясь совпадения визирной оси с горизонтом при любом положении компенсатора в рабочем диапазоне.
• Проверка в Госреестре средств измерений. Приборы, подлежащие поверке, проходят метрологические испытания с занесением в реестр и выдачей свидетельства о поверке.
• Контроль и упаковка. Каждый нивелир проверяют на точность отсчёта по рейке на контрольной базе и упаковывают в футляр с комплектом принадлежностей.

Оптические нивелиры проходят обязательную юстировку и метрологический контроль перед отгрузкой; со склада в Санкт-Петербурге приборы поставляют оптом геодезическим организациям.

Купить нивелиры оптические оптом в СПб

Оптические нивелиры - это высокоточные геодезические приборы для определения превышений между точками на местности.

Принцип действия оптических нивелиров основан на использовании зрительной трубы, позволяющей установить линию визирования строго по горизонтали. В центре трубы имеется горизонтальная сетка нитей. Благодаря высокочувствительному компенсатору в процессе съемки нить сетки всегда находится в горизонтальной плоскости даже при наклонах прибора.

Чтобы определить разность высот, нивелир устанавливают на штатив между точками. На стороне каждой точки закрепляют рейки - мерные шкалы с делениями. Далее в зрительную трубу нивелира последовательно наводят на рейки и считывают отсчёты. По разности отсчётов рассчитывается превышение между точками.

Оптические нивелиры позволяют измерять перепад высот с высокой точностью до 0,1-0,2 мм на 1 км. Они компактны, надежны, не требуют внешнего питания. Их применяют для геодезических работ в строительстве и других областях.

Существует несколько типов оптических нивелиров в зависимости от конструктивных особенностей и точности измерений.

По типу установки различают ручные, штативные и настенные нивелиры. Ручные модели легко переносить для работы в полевых условиях. Штативные нивелиры монтируются на специальную подставку-штатив. Настенные используют для стационарной установки на зданиях при мониторинге осадок фундамента.

По классу точности нивелиры делятся на высокоточные (точность до 0,3 мм на 1 км), точные (0,5 мм), технические (1 мм) и грубые (более 1 мм). Выбор класса зависит от решаемых задач.

Современные цифровые нивелиры оснащены электронными наклономерами, запоминают результаты измерений, могут передавать данные на ПК. Но оптико-механические аналоговые модели до сих пор составляют основу парка геодезических нивелиров из-за высокой надёжности и ремонтопригодности.

Завод производитель нивелиров оптических

1. Подготовка деталей и узлов

На завод поступают материалы и комплектующие: металлический профиль, оптическое стекло, линзы, призмы, механические части. Проходят входной контроль.

2. Обработка и сборка оптики

Из оптического стекла шлифуют линзы, призмы, нарезают винты для крепления оптики. Собирается зрительная труба со шкалами и сеткой нитей.

3. Механическая обработка

На токарных и фрезерных станках обрабатываются корпусные детали, механизмы вращения, юстировочные винты.

4. Сборка нивелира

Вручную или на сборочных станках происходит сборка корпуса, установка оптики, компенсатора, механических узлов, органов управления.

5. Юстировка и калибровка

Готовый нивелир проходит тестирование, юстировку и градуировку шкал для достижения нужных метрологических характеристик.

6. Упаковка

После финального контроля нивелир укладывается в кейс, комплектуется принадлежностями, упаковывается.

7. Маркировка и отгрузка

Упакованные нивелиры проходят маркировку, после чего отгружаются на склад готовой продукции.