Мотопомпы и шламовые насосы в СПб

Купить мотопомпы и шламовые насосы оптом в СПб

Мотопомпы и шламовые насосы – важное оборудование для перекачки жидкостей в строительстве, сельском хозяйстве, промышленности.

Мотопомпы приводятся в действие бензиновым или дизельным двигателем. Их используют для перекачивания чистой и малоабразивной воды на небольшие расстояния. Мотопомпы компактны и мобильны, их легко транспортировать к месту работ. Производительность мотопомп составляет от 5000 до 15000 литров в минуту.

Шламовые насосы предназначены для перемещения высокоабразивных суспензий с содержанием твердых частиц до 70%. Они используются при бурении скважин, добыче полезных ископаемых, в канализационном хозяйстве. Корпус шламовых насосов изготавливают из износостойких сплавов. Производительность от 100 до 1000 кубометров в час.

Мотопомпы и шламовые насосы различаются по типу перекачиваемых жидкостей и уровню нагрузок. Выбор конкретного типа оборудования зависит от решаемых задач и условий эксплуатации. От этого будут зависеть производительность и надёжность оборудования.

При выборе мотопомп и шламовых насосов стоит обращать внимание на такие характеристики, как максимальный размер твёрдых частиц, проходящих через насос, максимальная температура перекачиваемой жидкости, глубина всасывания. От них зависит область применения оборудования.

Важными параметрами являются также подача и напор насосов. Чем выше эти показатели, тем более производительным и мощным будет насос. Однако бывают ситуации, когда нужен не самый мощный, а оптимальный по соотношению цены и качества вариант.

При использовании в полевых условиях следует выбирать оборудование с усиленным приводом, в том числе шламовые насосы с дизельным двигателем. Для стационарных систем подойдут электрические модели.

Правильный подбор мотопомп и шламовых насосов по техническим характеристикам и условиям работы позволит оптимизировать затраты и повысить эффективность выполнения поставленных задач при перекачке жидкостей.

Заводское производство мотопомп и шламовых насосов

Производство насосного оборудования начинается с заготовительного цеха. Здесь из стального проката режут листы необходимых размеров, а также производят отливку деталей из высокопрочных сплавов.

Далее заготовки поступают в механический цех. На токарных и фрезерных станках с ЧПУ обрабатывают детали корпуса, рабочего колеса, вала таким образом, чтобы обеспечить минимальный допустимый зазор. От качества обработки будет зависеть КПД насоса.

Следующий этап - сборочный конвейер. Здесь происходит комплектация всех узлов и деталей. Собирают рабочее колесо, устанавливают уплотнения, подшипники, приводной механизм. После чего выполняют балансировку ротора.

Перед отправкой в товарный склад все насосы проходят обкатку и испытания в тестовом стенде на различных режимах. Проверяют вибрацию, температурный режим, подачу. Также контролируют уровень шума.

После успешных испытаний на корпус насоса наносят защитное покрытие, которое предохранит его от коррозии. Затем идет упаковка для отправки клиентам.