Молотки отбойные (патрон шестигранник) в СПб

Купить молотки отбойные (патрон шестигранник) оптом в СПб

Отбойные молотки с шестигранным патроном представляют собой недорогие и относительно простые в конструкции инструменты, предназначенные для легких вспомогательных работ, а также для использования в быту.

Конструкция и принцип работы:

Основными узлами таких молотков являются электродвигатель, редуктор, ударный механизм и шестигранный патрон для зажима рабочей оснастки. Электродвигатель через редукторный механизм вращает шпиндель, на который установлен шестигранный хвостовик. Ударный механизм преобразует вращение шпинделя в возвратно-поступательные движения.

В шестигранном патроне закрепляются буры, зубила и другая оснастка соответствующей формы хвостовика. Энергия ударов, создаваемых ударным механизмом, передается на рабочий инструмент и разрушаемый материал.

Область применения:

- Легкие демонтажные работы по разрушению кирпичной кладки, штукатурки, плитки.

- Долбление бетонных и каменных поверхностей.

- Сверление отверстий небольшого диаметра в бетоне, кирпиче, камне.

- Вспомогательные работы в строительстве и ремонте.

- Бытовое применение для домашних хозяйственных нужд.

Преимущества:

- Простая и недорогая конструкция.

- Небольшой вес и размеры корпуса.

- Низкая стоимость сменной оснастки со стандартным хвостовиком.

- Высокая доступность расходных материалов и запчастей.

- Возможность ручной фиксации оснастки в патроне.

Основные недостатки:

- Меньшая ударная мощность по сравнению с SDS-патронами.

- Нет возможности быстрой смены оснастки.

- Ограниченный рабочий ресурс патронного узла.

- Менее эргономичный дизайн и повышенная вибрация.

Отбойные молотки с шестигранным патроном являются простыми и относительно бюджетными инструментами для выполнения несложных разрушительных работ небольшого объема при ремонте, реконструкции или в домашних условиях.

Основными узлами таких отбойных молотков являются:

1. Электродвигатель - компактный асинхронный двигатель мощностью 500-800 Вт, обеспечивающий необходимый крутящий момент.

2. Редуктор - одно- или двухступенчатый редуктор цилиндрического или планетарного типа для понижения оборотов и увеличения крутящего момента.

3. Ударный механизм - преобразующий вращение от редуктора в возвратно-поступательное движение бойка, осуществляющего удары. Применяются кулачковые, кривошипные и другие виды ударных механизмов.

4. Шестигранный патрон - зажимной механизм для крепления рабочей оснастки (буров, зубил) с хвостовиком соответствующей формы. Используется ручная фиксация инструмента.

5. Корпус и рукоять - обычно изготавливаются из ударопрочного пластика. Малогабаритные размеры обеспечивают компактность.

6. Вентиляция - продувка воздухом внутренних полостей для отвода тепла от двигателя и редуктора.

Особенностями отбойных молотков с шестигранным патроном являются:

- Относительно низкая энергия единичного удара - около 1-3 Дж.

- Фиксация оснастки в патроне вручную при помощи ключа.

- Ограниченная линейка универсальной сменной оснастки (буры, пики, зубила).

- Повышенный уровень шума и вибрации из-за отсутствия систем виброгашения.

- Простая конструкция и доступная стоимость в ущерб мощности и функциональности.

- Незначительная энергопотребление и вес, что обеспечивает мобильность.

Отбойные молотки с шестигранным патроном являются бюджетным вариантом ручных инструментов для периодических легких работ по разрушению и сверлению различных некапитальных конструкций при ремонте, благоустройстве или в хозяйственных целях.

Заводское производство молотков отбойных (патрон шестигранник)

1. Литье деталей корпуса

Корпусные детали, такие как цилиндр, кожух редуктора и рукоять, получают методом литья пластмасс под давлением. Применяются термопластичные ударопрочные полимеры. Литье производится на автоматических литьевых машинах.

2. Механическая обработка

После литья корпусные детали подвергаются механической обработке - фрезерованию, сверлению, нарезанию резьбы для создания окончательной геометрии, отверстий и посадочных мест согласно чертежам.

3. Производство деталей механизмов

Детали редукторного узла, ударного механизма и зажимного патрона изготавливаются методами холодной штамповки и механической обработки из конструкционных сталей. Применяется токарная, фрезерная, шлифовальная обработка.

4. Сборка механизмов

Узлы, такие как редуктор, ударный механизм, шестигранный патрон собираются на специализированных участках. Проводится регулировка зазоров, смазка трущихся поверхностей.

5. Сборка электродвигателя

Асинхронные электродвигатели собираются отдельно с установкой статора, ротора, подшипников. Проводятся испытания двигателя.

6. Общая сборка молотка

На финальном этапе все собранные узлы объединяются в единый отбойный молоток согласно сборочным схемам. Осуществляется электромонтаж, герметизация, затяжка резьбовых соединений.

7. Контроль и испытания

Полностью собранные молотки проходят контрольные проверки работоспособности механизмов, энергетических показателей, уровня шума и вибрации на испытательных стендах.

8. Упаковка и отгрузка

Прошедшие испытания изделия упаковываются в индивидуальную тару, собираются в транспортную упаковку и отгружаются потребителям.

На производстве применяются современные литьевые машины, металлообрабатывающие станки с ЧПУ, автоматизированные сборочные линии. Входной контроль комплектующих и выходной контроль готовых изделий обеспечивает необходимый уровень качества бытовых отбойных молотков с шестигранным патроном.