Молотки отбойные (патрон SDS-Max) в СПб

Купить молотки отбойные (патрон SDS-Max) оптом в СПб

Отбойные молотки с патроном SDS-Max представляют собой профессиональные высокомощные инструменты, предназначенные для тяжелых работ по разрушению бетонных, каменных конструкций, а также скальных пород.

Конструкция и принцип работы:

Основными узлами таких молотков являются электродвигатель, планетарный редуктор, ударный механизм и патрон быстросменного типа SDS-Max. Электродвигатель высокой мощности приводит во вращение вал редуктора, от которого вращательное движение передается на ударный механизм.

Ударный механизм преобразует вращение в возвратно-поступательное движение массивного бойка, совершающего удары по хвостовику оснастки в патроне SDS-Max. Энергия высокочастотных ударов через буры, пики и другие рабочие инструменты передается на разрушаемый материал.

Патрон SDS-Max обеспечивает быструю и надежную смену оснастки путем ее вставки в зажимной механизм без дополнительных инструментов. Оснастка свободно вращается и совершает осевые колебания во время работы.

Область применения:

- Разрушение армированных бетонных конструкций большой толщины (фундаменты, стены, полы).

- Дробление каменных пород на карьерах и строительных площадках.

- Горизонтальное и вертикальное бурение глубоких отверстий в бетоне и скальных породах.

- Демонтажные работы с использованием пик, зубил и лопаток.

Преимущества молотков SDS-Max:

- Исключительно высокая ударная мощность и энергия удара.

- Возможность использования длинной оснастки для сверления глубоких отверстий.

- Широкий спектр прочных буров и рабочих инструментов в системе SDS-Max.

- Высокие показатели по энергоэффективности и производительности.

- Надежная и ремонтопригодная конструкция из высококачественных материалов.

- Улучшенная эргономика и низкий уровень вибрации.

Отбойные молотки с патроном SDS-Max являются необходимым инструментом для профессионального строительного и горного применения при проведении самых тяжелых разрушительных и буровых работ.

Основными узлами профессионального отбойного молотка SDS-Max являются:

1. Электродвигатель - высокомощный (от 1000 Вт), обеспечивающий высокий крутящий момент. Двигатели могут быть щеточными или бесщеточными.

2. Редуктор - трех- или четырехступенчатый планетарный редуктор, трансформирующий высокие обороты в крутящий момент.

3. Ударный механизм - его основу составляет мощный боек, совершающий возвратно-поступательные движения за счет преобразования вращения. Применяются кривошипные, маятниковые и другие системы.

4. Патрон SDS-Max - быстросменная система зажима оснастки посредством упругих кулачков. Обеспечивает вращение и осевые колебания инструмента.

5. Корпус - литой из алюминиевого сплава или стали для высокой прочности. Предусмотрены элементы виброгашения.

6. Рукоять - эргономичной формы с резиновыми вставками для надежного хвата. Имеет переключатели режимов работы.

7. Воздушное охлаждение - продувка внутренних полостей для отвода тепла от двигателя и редуктора.

Особенностями молотков SDS-Max являются:

- Высокая энергия единичного удара - до 20 Дж и более.

- Мощные буры длиной до 1 м для сверления глубоких отверстий.

- Возможность работы горизонтально, вертикально и над головой.

- Система амортизации и виброгашения для снижения нагрузки на оператора.

- Широкий спектр рабочих инструментов: буров, пик, лопаток, зубил и др.

- Система удаления пыли для подключения пылесоса.

- Возможность регулировки частоты вращения и энергии удара.

Отбойные молотки SDS-Max сочетают колоссальную ударную мощность с современными эргономичными решениями и дополнительными функциями, обеспечивая максимальную производительность при проведении самых тяжелых работ по разрушению различных материалов.

Изготовление молотков отбойных (патрон SDS-Max) с завода

1. Литье деталей корпуса

Основные детали корпуса, такие как цилиндр, кожух редуктора, рукоятка изготавливаются методом литья под давлением из высокопрочных алюминиевых сплавов. Литье производится на автоматических литейных линиях для обеспечения высокого качества отливок и повторяемости.

2. Механическая обработка

Отлитые корпусные детали подвергаются различным видам механической обработки - токарной, фрезерной, сверлильной и т.д. на многокоординатных станках с ЧПУ для создания окончательной геометрической формы, отверстий, резьбы и посадочных мест в соответствии с чертежами.

3. Производство деталей механизмов

Детали механизмов, такие как шестерни редуктора, компоненты ударного узла, кулачки патрона SDS-Max, получают методом холодной штамповки из высокопрочных инструментальных сталей на автоматических прессах с последующей термической обработкой для упрочнения.

4. Шлифовка и доводка

Высокоточная шлифовка и доводка применяются для окончательной обработки деталей ударного механизма и редуктора с минимальными допусками размеров и высокой чистотой поверхности.

5. Сборка механизмов

Детали узлов, таких как редукторный узел, ударный механизм, патрон SDS-Max собираются на специализированных сборочных участках с использованием точных сборочных приспособлений, с обязательным соблюдением зазоров, подгонкой и смазкой трущихся поверхностей.

6. Монтаж электродвигателя

Мощные асинхронные двигатели с высоким пусковым моментом сборки собираются отдельно с установкой щеток, подшипников, корпусных деталей. Проводится тестирование работы двигателя.

7. Общая сборка молотка

На финальном этапе все основные узлы объединяются в единое изделие в соответствии со сборочными схемами и спецификациями. Проводятся регулировки, затяжки резьбовых соединений.

8. Контроль качества и испытания

После сборки молотки проходят обязательный цикл проверок и испытаний на вибростендах с замером мощности, энергии удара, уровня шума и вибрации, тестированием на долговечность. По результатам принимается решение о приемке изделия.

9. Упаковка и отгрузка

Прошедшие все испытания молотки SDS-Max упаковываются в индивидуальные коробки и собираются в транспортную тару для отгрузки потребителям.

На всех этапах изготовления задействовано современное высокоточное оборудование с ЧПУ, роботизированные сборочные линии, испытательные стенды. Строгий входной и выходной контроль на каждой стадии производства обеспечивает высочайшее качество и надежность профессиональных отбойных молотков SDS-Max.