Металлорежущий инструмент в СПб
- В 1 упаковке:12 шт
- В 1 упаковке:6 шт
- В 1 упаковке:100 шт
- В 1 упаковке:10 шт
- В 1 упаковке:10 шт
- ...
Купить металлорежущий инструмент оптом в СПб
Металлорежущий инструмент - это инструменты, предназначенные для обработки металлов резанием. К ним относятся различные виды резцов, сверл, фрез, протяжек, плашек, метчиков и другие.
Основное назначение металлорежущего инструмента - это снятие стружки с обрабатываемой заготовки для придания ей нужной формы и размеров. Для этого инструмент должен обладать высокой твердостью, прочностью, износостойкостью.
Металлорежущие инструменты изготавливаются из инструментальных и быстрорежущих сталей, твердых сплавов, нитрида бора, алмаза и других сверхтвердых материалов. Для повышения стойкости инструмент подвергается специальной термической обработке.
Основные виды металлорежущего инструмента: токарные резцы для обработки на токарных станках; сверла, зенкеры, развертки для сверления отверстий; фрезы для фрезерования; протяжки и плашки для протягивания резьбы; метчики для нарезания резьбы и другие.
Применение качественного инструмента позволяет повысить производительность обработки, точность размеров, качество обрабатываемых поверхностей. Поэтому выбор оптимального режущего инструмента является важной задачей для любого обрабатывающего металл производства.
Для обеспечения высокого качества обработки металлорежущий инструмент должен обладать рядом важных свойств.
Во-первых, это твердость режущей части. Чем тверже инструмент, тем лучше он сопротивляется износу при резании.
Во-вторых, прочность и вязкость. Инструмент должен выдерживать возникающие при резании нагрузки без поломки и сколов.
В-третьих, теплостойкость. При резании возникает большое тепловыделение, поэтому инструмент должен работать при высоких температурах без потери свойств.
В-четвертых, износостойкость. Способность сохранять режущие свойства в течение длительного периода работы.
В-пятых, коррозионная стойкость. Устойчивость к окислению и коррозии под действием охлаждающих жидкостей.
Для повышения этих свойств применяют специальные покрытия на рабочих поверхностях инструментов - титанонитридные, алмазоподобные и другие.
Правильный подбор и применение металлорежущего инструмента является важным фактором повышения качества и производительности металлической обработки.
Завод производитель металлорежущего инструмента
Сначала происходит подготовка металла. Инструментальная сталь поступает в виде прутков или листов. Ее разрезают на заготовки нужных размеров.
Заготовки подвергают термической обработке - закалке и отпуску для придания необходимой твердости, вязкости и прочности.
Далее заготовки обрабатываются в цехах механической обработки. На токарных и фрезерных станках им придают нужную форму в соответствии с видом инструмента - сверла, фрезы, метчика и т.д.
После этого выполняется заточка и доводка режущей кромки абразивными кругами и брусками. Режущая часть должна быть острой и гладкой.
Далее наносятся специальные износостойкие покрытия на рабочие поверхности - титанонитридное, алмазоподобное и др.
После этого проводится контроль готовых инструментов: замеряются геометрические размеры, проверяется качество режущей кромки, твердость, внешний вид.
Инструменты сортируются, упаковываются и отправляются на склад готовой продукции. Оттуда они поступают к потребителям - машиностроительным заводам.
Таким образом происходит процесс изготовления качественного и надежного режущего инструмента на современном машиностроительном предприятии.
Металлорежущий инструмент вы можете заказать в Санкт-Петербурге и Ленинградской области через интернет-площадку нашей компании, оформив запрос менеджерам по почте spb@tmlt.ru. Наше предприятие осуществляет прямые поставки с предприятий-производителей и крупных оптовиков металлорежущего инструмента по всей территории Российской Федерации. У нас действуют специальные договоры и льготные условия приобретения металлорежущего инструмента. Благодаря собственной логистике, мы оперативно обеспечиваем потребности в металлорежущим инструменте на строительных объектах любого масштаба.