Ленточные шлифмашины напильники в СПб

Купить ленточные шлифмашины напильники оптом в СПб

Ленточные шлифмашины-напильники представляют собой компактные и мощные инструменты, предназначенные для шлифования и опиливания различных материалов. Они широко применяются в деревообработке, металлообработке, строительстве и ремонтных работах.

Отличительной особенностью этих машин является использование бесконечной ленты с абразивным напылением в качестве рабочего инструмента. Лента огибает два барабана - ведущий и ведомый, вращающиеся с высокой скоростью и придающие движение ленте.

Ленты могут иметь различную зернистость напыления - от грубой для снятия больших объемов материала до мелкой для финишной шлифовки. Также используются специальные ленты для работы с цветными металлами, нержавеющей сталью и другими материалами.

Ленточные напильники удобны своей компактностью и возможностью обрабатывать поверхности различных форм и профилей. Благодаря сменным лентам один инструмент становится многофункциональным.

Шлифмашины-напильники бывают настольными и ручными. Настольные модели большей мощности (от 500 Вт) и производительности используются для стационарной обработки на верстаках. Ручные машины (150-350 Вт) компактны и мобильны, их применяют для шлифовки в труднодоступных местах.

Многие ленточные напильники оборудованы функцией регулировки оборотов, что позволяет подбирать оптимальный режим работы для разных материалов. Также они могут иметь системы пылеудаления для более комфортных условий эксплуатации.

Ленточные шлифмашины-напильники благодаря своей универсальности, компактности и производительности являются одними из самых востребованных инструментов для различных шлифовальных и опиловочных работ.

При выборе ленточной шлифмашины-напильника следует учитывать несколько ключевых параметров в зависимости от предполагаемых областей применения и объемов работ.

Мощность двигателя определяет производительность шлифовки и глубину съема материала. Для бытового использования подходят модели мощностью 350-500 Вт. Для профессионального и промышленного применения лучше выбирать машины от 600 Вт и выше.

Размер ленты - ее длина и ширина - имеет значение для рабочей поверхности и универсальности. Стандартные размеры ручных напильников - 533х76 мм, 610х100 мм. Для больших площадей используются ленты размером 915х100 мм и более.

Обращать внимание следует на скорость движения ленты - оптимальными считаются значения от 3 до 18 м/с. Высокие скорости увеличивают производительность, но могут приводить к перегреву обрабатываемой детали.

Наличие регулировки оборотов, возможность использования ленты различной зернистости и типа, эффективная система пылеудаления обеспечивают универсальность применения шлифмашины.

Немаловажны и эргономические характеристики - удобная рукоятка, оптимальное расположение кнопок управления, относительно низкий вес для ручных моделей снижают нагрузку на руки оператора.

Правильно подобранная ленточная шлифмашина-напильник с учетом условий эксплуатации, материалов и объемов работ позволит эффективно и качественно справляться с различными задачами шлифования и опиливания.

Завод производитель ленточных шлифмашин напильников

Процесс производства начинается с изготовления всех необходимых деталей и компонентов. Корпусные детали, кожухи, крышки подшипниковых узлов отливаются из алюминиевых сплавов методом литья под давлением с использованием пресс-форм.

Детали механизмов - валы, шкивы, направляющие ролики для ленты - изготавливаются из углеродистых и легированных сталей методом горячей штамповки и последующей многоступенчатой механической обработки на токарных, фрезерных, шлифовальных станках.

Базовые станины для напольных моделей производятся методом сварки из стальных профилей с последующей обработкой и покрытием порошковой краской.

Электродвигатели, пусковая аппаратура, электронные компоненты регулировки оборотов поступают, как правило, от специализированных поставщиков и проходят входной контроль качества.

Все металлические детали проходят обезжиривание, фосфатирование и окраску в порошковых камерах для защиты от коррозии. Параллельно осуществляется предварительная сборка механизмов привода и подшипниковых узлов методами селективной запрессовки.

Финальная сборка ленточных напильников производится на конвейерных линиях. Устанавливаются электродвигатель, механизм привода, барабаны со шлифовальными лентами, направляющие ролики, электроника. Производится балансировка, регулировка натяжения и выравнивания лент.

После сборки все изделия проходят многоступенчатый контроль качества - проверку мощности, скоростей, вибраций, уровня шума. Машины обкатываются в рабочем режиме.

Прошедшие контроль напильники упаковываются в индивидуальную и транспортную тару. На заключительном этапе они маркируются, паллетизируются и отправляются на склады производителя для реализации и сервисного обслуживания.