Поставщик аппаратов для сварки пластиковых труб в СПб
Оптовый поставщик аппаратов для сварки пластиковых труб в СПб
Аппараты для сварки пластиковых труб — это специализированное оборудование для соединения трубопроводов из полипропилена (PPR), полиэтилена (PE), полибутена (PB), ПВД и ПНД с помощью термосварки.
Они обеспечивают герметичное и долговечное соединение за счёт равномерного нагрева поверхностей труб и фитингов до температуры размягчения, с последующим сжатием и охлаждением.
Сварочные аппараты используются при монтаже инженерных коммуникаций, систем водоснабжения, отопления, канализации, а также в промышленном трубопроводном строительстве.
Оптовые поставки востребованы среди монтажных организаций, сантехнических компаний, коммунальных служб, девелоперов, строительных подрядчиков и поставщиков инженерной сантехники.
Производство под заказ аппаратов для сварки пластиковых труб в Санкт-Петербурге
Промышленная надёжность и температурная точность
Производственный процесс включает изготовление нагревательных элементов, антипригарных плит, термостатов, рам и корпусов, а также сборку и калибровку систем температурного контроля.
Аппараты проходят обязательную проверку на точность нагрева, стабильность температурного режима, равномерность теплопередачи и электрическую безопасность.
Все изделия сертифицированы в соответствии с ТР ТС 004/2011, ГОСТ Р 50838, ГОСТ IEC 60335-1, с адаптацией под строительные нормы и условия эксплуатации в регионах с холодным климатом.
Основные характеристики аппаратов для сварки пластиковых труб
Тип сварки: раструбная (муфтовая), стыковая, экструзионная
Диапазон сварки (диаметр труб): от 16 до 160 мм (бытовые модели), до 1200 мм (промышленные)
Температура нагрева: от 0 до +320 °C
Мощность: от 800 до 3000 Вт
Тип управления: механическое или электронное (цифровой термостат)
Комплектация: сменные насадки (d16–d63 мм), подставка, кейс, шестигранники, отвёртки
Материал насадок: алюминий с антипригарным тефлоновым покрытием (PTFE)
Время нагрева: от 5 до 10 минут
Класс защиты: IP20
Масса комплекта: от 3 до 15 кг
Области применения аппаратов для сварки пластиковых труб
Аппараты находят применение:
при монтаже и ремонте систем холодного и горячего водоснабжения
в отопительных системах многоквартирных домов, коттеджей и производственных зданий
на строительных объектах — при прокладке инженерных коммуникаций и коллекторов
в сельском хозяйстве — для поливочных и дренажных сетей из ПНД
в ремонтных службах ЖКХ — для аварийных и плановых соединений пластиковых труб
на промышленных предприятиях — при монтаже технологических трубопроводов
Устройства применяются как при работах внутри помещений, так и в полевых условиях, включая зимний монтаж.
Преимущества аппаратов для сварки пластиковых труб
Надёжность соединения: монолитный шов, устойчивый к давлению и гидроударам
Точность температуры: стабильный нагрев в пределах ±5 °C
Широкий диапазон диаметров: от бытовых до промышленных магистралей
Быстрый нагрев: выход на рабочую температуру за 5–7 минут
Износостойкое покрытие насадок: PTFE предотвращает пригорание и упрощает очистку
Простота эксплуатации: не требует специальных навыков или калибровки
Надёжный кейс: все элементы удобно размещаются и защищены при транспортировке
Рекомендации по эксплуатации аппаратов для сварки пластиковых труб
Подбирайте насадки по диаметру труб — плотность посадки критична для качества соединения
Прогревайте аппарат до рекомендованной температуры перед началом работ
Не перегревайте насадки — это приводит к оплавлению материала и снижению герметичности
После каждого цикла очищайте поверхности от остатков пластика мягкой тканью
Используйте защитные перчатки — корпус насадок нагревается до 300+ °C
Храните аппарат в сухом месте при температуре от +5 до +35 °C
Регулярно проверяйте состояние термостата и проводов питания
Аппараты для сварки пластиковых труб — это ключевой инструмент при создании надёжных и долговечных трубопроводных систем, как в частном, так и в промышленном строительстве.
Закажите сварочные аппараты для пластиковых труб оптом в СПб — обеспечьте бесперебойный монтаж и качество соединений на каждом этапе проекта.
