Комплектующие для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Купить комплектующие для опалубки cup-lock (кап-лок) в СПб

Помимо основных элементов, в системах опалубки cup-lock используется широкий ассортимент вспомогательных комплектующих. Они выполняют различные второстепенные, но важные функции. В комплект опалубки cup-lock могут входить: - Клинья и клиновые распорки - для крепления и выставления щитов; - Ручки анкерные - для переноски и установки тяжелых панелей; - Защитные накладки на щиты - для предотвращения повреждений; - Струбцины - для временного крепления арматуры к опалубке; - Монтажные скобы и крюки - для строповки щитов и их подъема; - Фиксаторы положения - для стопорения подвижных узлов; - Смазочные и опалубочные материалы. Комплектующие подбираются индивидуально для конкретных задач и условий применения систем cup-lock. Их использование оптимизирует процесс монтажа опалубки, облегчает условия труда рабочих, повышает безопасность. Основные преимущества комплектующих cup-lock: - Позволяют оптимально адаптировать систему опалубки к условиям объекта и задачам. - Сокращают сроки монтажа и простои благодаря продуманным решениям. - Повышают удобство выполнения работ для строителей на объекте. - Обеспечивают дополнительную защиту и долговечность. дорогостоящим элементам опалубки. - Улучшают внешний вид готовых монолитных конструкций. - Расширяют функциональные возможности систем при бетонных работах. - Имеют оптимальное соотношение цены и получаемого эффекта. Комплектующие для опалубки cup-lock позволяют: - Быстро выставлять и нивелировать крупные щиты. - Надежно фиксировать арматурный каркас внутри опалубки. - Производить удобную строповку и перемещение элементов. - Герметизировать сложные стыки и многое другое. Грамотный подбор комплектующих делает систему cup-lock еще более технологичной, безопасной и удобной для монтажников, помогает решать сложные задачи.

Изготовление комплектующих для опалубки cup-lock (кап-лок) с завода

1. Подготовка материалов. В качестве сырья используется стальной прокат (лист, уголок, швеллер, труба), а также пластик и резина. Материалы поступают со склада в необходимом ассортименте. 2. Раскрой заготовок. Заготовки режутся, пилятся, штампуются или фрезеруются на станках в зависимости от вида детали и требуемой формы. 3. Гибка и формовка деталей. Элементы приобретают нужный профиль на прессах или гибочных станках посредством холодной листовой штамповки. 4. Сверление отверстий и механическая обработка. При помощи сверл, фрез, зенкеров и другого инструмента создаются крепежные отверстия, пазы, профили. 5. Сборка и комплектование. Разные детали соединяются между собой сваркой, клепкой, винтовыми соединениями. Изготавливаются готовые изделия. 6. Контроль качества, упаковка и отправка со склада. Выполняется входной контроль, проверка геометрии и размеров, маркировка, упаковка и отгрузка готовой продукции.