Купить гибочное оборудование оптом в Санкт-Петербурге
Гибочное оборудование предназначено для формообразования металла и арматуры путём пластической деформации – от гибки прутка и профиля до формовки листовых заготовок. Механизированный гиб обеспечивает точную повторяемую геометрию деталей и высокую производительность. На производствах и стройках Санкт-Петербурга такое оборудование используют при изготовлении арматурных изделий и металлоконструкций. Гиб выполняется за счёт пластической деформации заготовки под усилием. Механизированная гибка обеспечивает точную и повторяемую геометрию деталей. Это важно при серийном изготовлении хомутов, отгибов и гнутых элементов. Оборудование подбирают под материал, сечение заготовки и объём работ. Производительный станок окупается ростом выработки и стабильным качеством.
В раздел входят станки и приспособления для гибки, рассчитанные на разные материалы и сечения заготовок. Подбор конкретной машины зависит от того, что именно вы гнёте – арматуру, пруток или профиль – и в каких объёмах.
При выборе ориентируйтесь на тип и размер заготовки, максимальное усилие гиба и привод оборудования. Для серийных задач выгоднее производительные станки, для эпизодических – компактные модели.
Оборудование отгружаем по всей России, в Санкт-Петербурге доступен самовывоз и осмотр перед покупкой.
Производство гибочного оборудования: технология
Гибочное оборудование объединяет станки и ручные приспособления, предназначенные для холодной гибки металлопроката – от арматуры до профильной трубы; в основе конструкции лежит жёсткая станина с приводным и рабочим гибочным механизмом.
- Раскрой и сварка станины. Заготовки станины раскраивают из листового и трубного проката, собирают в кондукторе и сваривают, после чего проверяют геометрию рамы на плите контрольными измерениями.
- Механическая обработка узлов. Посадочные отверстия под валы и оси гибочных роликов растачивают на токарно-расточных станках с допуском, обеспечивающим плавный ход механизма без люфтов.
- Изготовление рабочего инструмента. Ролики, матрицы и пуансоны для гибочного оборудования вытачивают из инструментальной стали и закаливают рабочую поверхность до высокой твёрдости для износостойкости при многократной гибке.
- Сборка привода. Электродвигатель или гидравлическую станцию соединяют с рабочим валом через редуктор или цепную передачу, устанавливают органы управления и защитные кожухи движущихся частей.
- Испытание оборудования. Собранный станок проверяют гибкой пробных заготовок разного диаметра, контролируют угол и радиус гиба, а также усилие, развиваемое приводом.
- Финишная отделка. Раму и кожухи окрашивают, оборудование маркируют паспортными характеристиками и упаковывают для отгрузки.
После обкатки и контроля точности гибочное оборудование поступает на склад в Санкт-Петербурге, откуда отгружается оптом с гарантийными обязательствами и паспортом изделия.
