Фрезы торцевые насадные в СПб

Купить фрезы торцевые насадные оптом в СПб

Торцевые насадные фрезы предназначены для торцевого фрезерования различных поверхностей. Их особенность в том, что режущая часть крепится сменными пластинами к корпусу фрезы.

Конструктивно такая фреза состоит из корпуса и режущей насадки. Корпус имеет хвостовик для крепления в шпинделе станка. В нём обычно предусмотрены радиальные отверстия подвода СОЖ в зону резания.

Режущая насадка представляет собой сборную конструкцию из опорной пластины и механически закреплённых на ней твёрдосплавных ножей нужного профиля.

Основное преимущество торцевых насадных фрез – высокая экономичность за счёт многократной переточки или замены неперетачиваемых ножей по мере износа.

Такая конструкция при сравнительно небольших габаритах фрезы позволяет обеспечить достаточно большой диаметр фрезерования и рабочие подачи при обработке.

Области применения: черновая и чистовая обработка торцов заготовок из стали и чугуна, прорезка уступов, пазов и канавок на поверхностях деталей.

При эксплуатации торцевых насадных фрез важно обеспечить надёжное крепление режущей насадки в корпусе для минимизации вибраций при резании. Для этого используются различные стопорные винты и механизмы.

Для эффективного отвода стружки и охлаждения зоны резания рекомендуется подача СОЖ через шпиндель станка с расходом не менее 20 литров в минуту.

Современные торцевые насадные фрезы с ЧПУ позволяют производить обработку сложных пространственных поверхностей за счёт многокоординатной интерполяции.

Для повышения износостойкости и ресурса наиболее ответственные поверхности фрез изготавливаются с износостойкими PVD или CVD покрытиями.

К преимуществам торцевых насадных фрез также относят высокую универсальность. Один корпус может комплектоваться сменными насадками различного назначения и профиля режущей части.

В целом, грамотно подобранные и эксплуатируемые торцевые насадные фрезы обеспечивают высокоэффективную механическую обработку деталей на станках.

Завод производитель фрез торцевых насадных

1. Изготовление корпуса фрезы. На токарных и фрезерных станках из прутка инструментальной стали обрабатывают корпус, формируя цилиндрическую и коническую части, отверстия подвода СОЖ.

2. Шлифование корпуса. Производят чистовое шлифование для точного соблюдения заданных размеров и для низкой шероховатости посадочных поверхностей.

3. Изготовление режущих пластин. Из твердосплавного прутка нарезают заготовки пластин нужной формы, которые затем шлифуют до требуемых размеров.

4. Пайка или механическое крепление пластин к опорной плите. Собирают режущую часть (насадку) с учётом заданной геометрии и количества ножей.

5. Балансировка собранной фрезы. Для устранения возможного дисбаланса проводят динамическую балансировку на специальных станках.

6. Контроль качества и приёмка. Проверяют точность готовых торцевых фрез, в том числе биение и точность посадки насадки в корпус.

7. Упаковка и отгрузка потребителю.