Электроды сварочные в СПб

Купить электроды сварочные оптом в СПб

Электроды являются важнейшим расходным компонентом для выполнения сварочных работ. Их производство представляет собой сложный технологический процесс.

Современные сварочные электроды состоят из металлической проволочной основы и специального покрытия. В качестве основы используют проволоку из различных марок низкоуглеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов. Это определяет состав наплавляемого металла шва.

Покрытие электрода формируется из специальных порошковых смесей и имеет сложную структуру. Его компоненты отвечают за обеспечение бесперебойности горения дуги, защиту расплава, легирование металла шва, а также участвуют в формировании шлаковой корки для защиты сварочной ванны.

Электродные покрытия различаются по виду и толщине в зависимости от марок и назначения сварочных материалов. Современные технологии позволяют создавать электроды с самыми разными рабочими и эксплуатационными характеристиками.

Процесс производства электродов включает подготовку исходных материалов, формовку электродной проволоки, нанесение покрытия, сушку и последующую термообработку готовых изделий.

Покрытие на основу наносится несколькими способами: окунанием, катафорезом, распылением. Затем электроды подвергаются термической обработке для приобретения оптимальных структуры и свойств.

Готовые электроды проходят многоступенчатый входной контроль и испытания. Проверяют внешний вид покрытия, толщину и прочность сцепления с основой. Контролируют сварочно-технологические свойства, позволяющие получать качественные швы.

Соблюдение технологии производства и строгий контроль качества обеспечивают предсказуемое, стабильное функционирование электродов при сварке. Это во многом определяет надёжность и безопасность сварных конструкций и изделий.

Изготовление электродов сварочных с завода

1. Подготовка сырья и материалов.

На производство поступают металлическая проволока, шихты для формирования покрытия (рутил, флюорит, кварц и др.).

2. Формовка проволочной основы.

Проволока вьется в спираль и формуется в стержни необходимого диаметра на специальных станках и автоматах.

3. Приготовление покрытия.

Готовится суспензия для покрытия путем смешивания и измельчения шихтовых материалов в шаровых мельницах.

4. Нанесение покрытия.

Электродная основа проходит через ванну с приготовленной суспензией, образуя слой покрытия требуемой толщины.

5. Сушка и термообработка.

Электроды сушатся в печах, затем идут печи термообработки покрытия.

6. Контроль качества.

Готовые электроды проходят проверку толщины и прочности покрытия, сварочно-технологических свойств.

7. Упаковка и отправка.

Электроды фасуются в тару, упаковываются и отправляются со склада потребителям.