Центры станочные в СПб

Купить центры станочные оптом в СПб

Станочные центры предназначены для точного центрирования и вращения заготовок при обработке на токарных, сверлильных и других станках.

Основные типы станочных центров:

- Поводковые центры используются для центрирования в патроне или поводковом патроне токарного станка.

- Опорные центры устанавливаются в задней бабке токарного станка для поддержки длинных валов.

- Сверлильные центры применяются в сверлильных станках для точного центрирования обрабатываемых отверстий.

По конструкции центры делятся на западающие и незападающие. Западающие центры имеют коническую рабочую часть и при вдавливании обеспечивают надежное закрепление заготовки.

Материалом для изготовления центров служат инструментальные или быстрорежущие стали, твердые сплавы. Рабочие поверхности центров подвергаются термической обработке для повышения износостойкости.

Качественные станочные центры обеспечивают высокую точность обработки деталей и позволяют повысить производительность металлообрабатывающего оборудования.

При выборе станочных центров необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

- Точность изготовления - чем выше, тем меньше погрешность центрирования.

- Шероховатость рабочей поверхности - чем меньше, тем выше качество обработанной поверхности заготовки.

- Износостойкость рабочей части - определяется материалом и качеством термической обработки.

- Конусность хвостовика - должна соответствовать посадочному отверстию в шпинделе или задней бабке станка.

- Наличие подвода СОЖ - для охлаждения и смазки зоны резания.

- Тип крепления - с использованием выжимного винта или эксцентрикового зажима.

Производители предлагают широкий ассортимент станочных центров различного назначения и исполнения.

Использование качественных центров имеет большое значение для обеспечения прецизионной токарной обработки деталей и повышения производительности станков.

Завод производитель центров станочных

Производство центров начинается с заготовительного цеха, где из прутков быстрорежущей или инструментальной стали нарезаются заготовки нужной длины.

Далее заготовки поступают в механический цех на участок токарной обработки. На токарных станках происходит черновое и чистовое точение цилиндрических поверхностей центров, а также формирование конических рабочих частей.

После токарных операций выполняется шлифование для придания высокой точности геометрии и низкой шероховатости поверхностей центров.

Затем центры поступают на термическую обработку - закалку рабочих поверхностей для повышения износостойкости и твердости.

Далее происходит монтаж - установка конических хвостовиков в корпус центра и их фиксация. Также могут устанавливаться системы подачи СОЖ.

Перед отправкой заказчику все центры проходят контроль качества геометрии, точности центрирования, радиального биения.

Благодаря использованию высокоточного оборудования и соблюдению технологии производства обеспечивается выпуск качественных станочных центров, отвечающих современным требованиям.