Буры по бетону в СПб

Купить буры по бетону оптом в СПб

Буры по бетону предназначены для сверления отверстий в бетоне, кирпиче и других каменных материалах. Они используются в строительстве, монтажных и ремонтных работах.

Основные типы буров по бетону:

• Коронки алмазные - с алмазным напылением для максимальной износостойкости;

• Коронки сверлильные - с твёрдосплавными пластинами;

• Буры сегментные (кольцевые) с твердосплавными зубьями;

• Буры спиральные для ударного сверления.

Буры изготавливаются из инструментальных и быстрорежущих сталей. Часто применяют твёрдосплавные пластины и напайки для долговечности режущей кромки.

Буры для бетона выпускаются разных диаметров - от малых 5-7 мм до крупных 100 мм и более. Используются с электродрелью или перфоратором.

Качественные буры по бетону от известных производителей обеспечивают высокую скорость сверления, долгий срок службы и удобство работы.

При выборе буров для бетона следует обращать внимание на такие характеристики:

1. Твёрдость и износостойкость режущей части - чем выше, тем дольше прослужит бур.

2. Конструкция рабочей части - спиральная, сегментная или монолитная. Она определяет ресурс и эффективность бура.

3. Диаметр и длина бура - должны соответствовать глубине сверления и мощности дрели или перфоратора.

4. Шаг винтовой нарезки - чем меньше, тем выше режущая способность.

5. Качество заточки режущих кромок - острая заточка обеспечивает быстрое проникновение в бетон.

6. Баланс и вибростойкость конструкции – для удобства работы.

7. Правильный подбор бура по бетону позволяет оптимизировать процесс сверления, снизить нагрузку на инструмент и обеспечить высокое качество отверстий. Это экономит время при выполнении строительно-монтажных работ.

Завод производитель буров по бетону

Сначала происходит подготовка материалов. Инструментальная и быстрорежущая сталь поступают на склад в виде прутков и листов. Идет раскрой заготовок на отрезные станки.

Заготовки поступают в цех механической обработки. На токарных и фрезерных станках происходит обработка корпусов буров, придание им формы.

Параллельно на специальных станках идет нарезка винтовых канавок, формирование режущей части буров. Применяются алмазные круги.

Затем устанавливают твердосплавные пластины или алмазное напыление на режущие поверхности. Выполняется пайка или механическое крепление.

После этого идет заточка и доводка режущих кромок абразивными кругами. Выполняется контроль геометрии и остроты лезвий.

Готовые буры проходят испытания на станках, контроль вибрации и баланса. Прошедшие испытания буры упаковываются и отправляются на склад.

Таким образом обеспечивается высокое качество и надежность буров для сверления бетона, кирпича и камня. Они отвечают всем заданным техническим параметрам.